ارسال شده توسط:یاسین بخش: اطلاعات عمومی  گروه:گوناگون

انتخاب الکترود مناسب جهت یک نوع متریال

انتخاب الکترود مناسب جهت یک نوع متریال

نحوه انتخاب الکترودها بر اساس معیارهای زیر می باشد:
1-نوع فلز پایه : سعی می شود نوع الکترود با جنس فلز پایه از نظر خواص مکانیکی و متالورژیکی همخوانی داشته باشد. جوشها بر اساس میزان استحکام الکترودهای به کار رفته به 2 دسته تقسیم می شوند: الف- جوشهای اولیه یا جوشهای Full Strength : در این جوشها استحکام کششی الکترود بزرگتر یا مساوی استحکام فلز پایه است. ب- جوشهای ثانویه یا Partial Strength : در این نوع جوشها استحکام الکترود کمتر از فلز پایه است. این نوع جوشها بیشتر نقش اتصال را داشته و نبایستی در اعضای اصلی به کار روند. ( منبع AWS Handbook )
نکته : در هر دو نوع جوشهای Full و Partial Strength در صورتی که تحت کشش قرار گیرند، در هر دو نوع ابتدا فلز پایه Fail می کند که به دلیل داکتیلتی و ساختار دانه بندی جوش است.
2- شرایط کاربردی : به عنوان مثال هنگامی که با محیط های ترش سر و کار داریم باستی از الکترودهای کم هیدروژن با پخت مناسب استفاده شود. بر اساس استاندارد NACE MR0175 محیط ترش به محیطی اطلاق می شود که در آن فشار جزیی گاز سولفید هیدروژن بیشتر از 0.05psi باشد.
3- دمای محیط کاری : همانگونه که در مبحث مکانیزمهای تخریب بحث گردید DMWC یکی از مکانیزمهای تخریبی بود که در اثر جوشکاری دو فلز غیر هم جنس ( معمولا فریتی به آستنیتی ) و در دمای بالا معمولا رخ داده و معمولا ترکها در سمت فریتی بود. علت آن هم به دلیل تفاوت ضریب انبساط حرارتی می باشد. در این نوع کاربردها سعی می شود از الکترودی استفاده شود که ضریب انبساط حرارتی ما بین این دو فلز داشته باشد.
4- ضخامت قطعه : در برخی کاربردها به دلیل ضخامت بالای فلز پایه و عدم امکان تنش زدایی از الکترودهایی با میزان حرارت ورودی پایین به قطعه استفاده می شود. از این دست الکترودها می توان به الکترود های پایه نیکل نظیر AMA 1094,Inconel 180 و OK 92.26 اشاره نمود. از این الکترودها در پالایشگاه به منظور bulid up قطعات ضخیم نظیر چنل مبدلهای حرارتی استفاده می شود. هم چنین در صورتی که روش تعمیر به صورتTemper bead باشد بر اساس استاندارد بایستی از الکترود های کم هیدروژن استفاده نمود.
5- قطبیت جریان ( Polarity ) : قطبیت جریان در میزان تقسیم حرارت ورودی به فلز پایه و الکترود تاثیر بسزایی دارد. در صورتی که الکترود قطب مثبت باشد ( DCEP یا DCRP ) حدود 70 درصد حرارت ورودی بر روی الکترود و در صورتی که الکترود قطب منفی باشد ( DCEN یا DCSP ) حدود 70 درصد حرارت بر روی فلز پایه است. در زمانی که بخواهیم نفوذ بالاتری باشد می توان از این قطبیت استفاده نمود. و رد صورتی که جریان AC باشد حرارت 50-50 تقسیم می شود. از این جریان برای جوشکاری فلزاتی نظیر آلومینیوم و منیزیم استفاده می شود. البته این نکته را بایستی در نظر داشت که نوع قطبیت جریان الکترود را پوشش الکترود مشخص می نماید به عنوان مثال الکترود EXXX0 یا EXXX2 یا EXXX5 را نمی توان برای جریان های متناوب استفاده نمود. ( منبع AWS A5.1 ) . بنابراین برای ورقهای نازک جریان DCEP انتخاب می شود.
6- موقیعت جوشکاری : موقعیت جوشکاری نیز بر روی الکترود انتخابی تاثیر می گذارد :
EXX1X : تمامی حالات به غیر از سراریز
EXX2X : تخت و افقی
EXX3X : فقط تخت
EXX4X : بالاسری و عمودی سراریز




آراء

نظرات

شما هم می توانید در مورد این موضوع نظر دهید.

کاربر گرامی چنانچه تمایل دارید، نقد یا نظر شما به نام خودتان در سایت ثبت شود، لطفاً وارد سایت شوید.

     
نام:  
  ایمیل:  
  نظر :